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3+1軸加工中心

發(fā)布時間: 2014 - 10 - 28

3+1軸加工中心型號：ADIR C1、電主軸轉(zhuǎn)速：1000/12000rpm,3kw2、工作臺氣動翻轉(zhuǎn)-90°到0到+90°3、數(shù)顯夾具位置，4個氣動夾具手動定位4、左側(cè)控制電腦+FOMCAM軟件5、ISO30刀柄，純油微滴潤滑6、加工范圍：X=2600，Y=250，Z=120mm7、氣動升降安全門8、選配5位自動刀庫

4軸加工中心

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4軸加工中心型號：DALI 70采用意大利型材加工中心經(jīng)典結(jié)構(gòu)與德國型材數(shù)控技術(shù)結(jié)合我司專業(yè)成果開發(fā)而成，通過CNC控制三軸聯(lián)運及二軸分別插補實現(xiàn)對鋁合金、輕質(zhì)合金、鐵質(zhì)及PVC等型材的多面進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。

數(shù)控雙頭鋸

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數(shù)控雙頭鋸型號：BLITZ ALVA 500A1、500mm碳鎢合金鋸片，由氣液阻尼缸推動2、三相電機，2.2Kw-2800rpm 400V/50Hz3、切割角度從外22.5°到90°由氣缸實現(xiàn)，機械擋塊調(diào)整中間角度4、移動頭自動定位，45度切割長度補償5、兩個機頭間最小切割長度：300mm6、最大切割長度分別為4000、5000或60007、3個水平夾具，2個垂直夾具8、3米移動頭型材上料臺9、純油霧化潤滑系統(tǒng)10、自動中間支撐架

自動鉆銑生產(chǎn)線

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自動鉆銑生產(chǎn)線型號：LMT 3.550全自動鉆銑、切割生產(chǎn)線代表了當(dāng)今最先進的型材加工工藝，隨著互聯(lián)網(wǎng)+概念的運用極大提升效率，產(chǎn)品質(zhì)量并有效果降低生產(chǎn)成本，和門窗設(shè)計軟件PROF2配合實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)傳輸和工藝單的電子化生成。根據(jù)用戶不同的需求靈活組合，實現(xiàn)工廠的最優(yōu)化總局。

數(shù)控切割機

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雙頭切割機型號DG 142 1、超寬鋸臺，配以直徑500MM的鋸片，可同時切割多要型材。2、當(dāng)鋸片內(nèi)傾切割長度設(shè)定后，切割任何系列和高度變化的型材時，保證切割長度不變。3、后靠板和鋸臺低部都設(shè)有吸塵口4、兩個鋸臺各配氣動升降案例罩5、切割角度90度和45度氣動定位6、切割角度45度—90度任意角度調(diào)節(jié)和數(shù)字顯示7、當(dāng)切割鋁合金時可以配置環(huán)保型噴霧冷卻裝置8、鋸片的旋轉(zhuǎn)方向使得切削力將型材推向后部靠板，保證案例切割。

數(shù)控鉆銑床

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數(shù)控鉆銑床型號SLK 1181、三軸數(shù)控仿形銑床2、是經(jīng)濟、高效加工門框型材的理想機械3、原則上從上面開始型材加工。通過手動轉(zhuǎn)動型材實現(xiàn)其他面加工4、有4個刀具擺放位置，供手動更換刀具時使用5、大范圍的三軸行程，適用于各種大尺寸的型材加工6、直接再機器上通過觸摸操作區(qū)或者通過選裝的軟件 ESP 118 實現(xiàn)簡單的操作7、用于保護操作者的安全燈箱8、4個水平的氣動材料夾緊裝置9、中央碎屑處理設(shè)備10、計量噴射裝置

組角機

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組角機型號 EP 1241、用于高質(zhì)量要求的、大型材壓褶2、機械的調(diào)整、操作步驟簡單，全新的壓刀更換系統(tǒng)，調(diào)換時間短暫3、大型箱式氣缸（免保養(yǎng)）提供高壓儲備4、可沉降、液壓氣控后靠背頂座5、通過特殊設(shè)計的后靠背頂座構(gòu)造，可壓褶內(nèi)部尺寸（內(nèi)部凈寬）從150MM起的框架結(jié)構(gòu)6、壓入深度的刀具滑座分開單獨調(diào)設(shè)定位7、供應(yīng)可調(diào)式壓刀，補償型材腔室之錯位偏差（5至15MM及15至35MM）8、框扇開作支撐架和夾角壓刀（屬額外配置）

全自動送料切割機床

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自動送料切割機床型號 SA 73【攻無不克、供精確循環(huán)切割】1、適用于門窗制造和工業(yè)應(yīng)用大批量切割的鋁合金型材2、型材提起裝置保障送料（沖程）不損傷表面3、通過選擇開關(guān)可選一、二或三次料4、一對水平夾具氣缸保證送料的穩(wěn)妥5、自動切割至型材末端時，有自動停止工作的裝置6、冷卻噴霧系統(tǒng)7、標準配置鋸片8、標準配置數(shù)顯定位裝置